山东省轻工业设计院设计一分院  王均光  研究员

2016年4月

自2015年1月，山东省新的环保标准促使企业陆续开始脱硝治理，到现在有一年多的时间了，现在急需要总结经验教训，进一步提高山东省日用玻璃行业脱硫脱硝的技术。此次调研活动，目的在于进一步了解山东省日用玻璃行业大气污染的排放和治理情况，重点考察大气污染排放物的成分、浓度以及大气污染物的防治技术、治理技术。通过交流和企业的实践，找出更合适的环保技术。

本次调研参加人员与企业代表有：山东省日用硅酸盐工业协会、山东省药用玻璃股份有限公司、山东泰山生力源玻璃有限公司等共计8人；重点被调研考察的企业有：郓城县正达玻璃公司、郓城县正华玻璃公司、郓城县金鹏玻璃有限公司、山东华升玻璃有限公司。

通过此次环保考察调研，对全省日用玻璃行业大气污染的现状和治理状况有了新的认识与了解，具体情况汇报如下：

一、日用玻璃行业环保现状简介

山东省是日用玻璃行业大省，产量排在全国的前列，地位不容忽视。目前省内日用玻璃企业的窑炉大小不统一，小的有30㎡，大的能超过100㎡；燃料也不尽相同，发生炉煤气，天然气、重油、电、石油焦粉都有企业使用，所以不同窑炉型号、不同的燃料，所产生的烟气成分不一样、浓度也是不一样的。

现阶段，应用于日用玻璃行业的环保治理技术非常的不成熟，再加上行业独特的生产工艺，在大气治理上非常的困难，脱硫除尘在短时间内能够勉强的达到指标，但是脱硝一直没有好的技术。

有些企业除尘、脱硫、脱硝等治理设备都已经安装运行，有些企业只是运行了其中的某一部分。有些企业的运行效果较好，有些企业却有诸多问题。现亟待总结经验教训，推广好的方法。

二、日用玻璃大气污染物的成分与浓度

日用玻璃主要大气污染物有粉尘、SO₂、NOx等。根据生产工艺的差别、炉型的差别以及燃料的差别，烟气的原始浓度也有差别。

一般来说，各燃料窑炉烟气原始浓度为：

1、燃发生炉煤气的烟气浓度为：

粉尘：约700mg/m³；SO₂：800~1200mg/m³（换向时可达到4000以上）；NOx：1800~2400mg/m³。

2、燃石油焦的烟气浓度为：

粉尘：1000~2000mg/m³；SO₂：＞2000mg/m³（换向时可达到4000以上）；NOx：＞2000mg/m³。

三、郓城县日用玻璃行业情况简介

郓城县现有日用玻璃企业19家，总产能大约在80万吨/年，主要特点为小批量、多品种，到2015年有多家企业纳税额上千万，日用玻璃行业是郓城县的基础行业。郓城县以县政府牵头成立酒类包装协会，可见政府对行业发展的重视。

近期，在郓城县国际商贸城建设电子商务中心，酒类包装的展厅达1万平方米，目前已装修40~50家企业共6000多平方米。线上与线下的结合也是以后销售发展的思路。

四、大气污染物治理技术、治理效果

1、郓城县正达玻璃公司

郓城县正达玻璃公司现有两个厂区：老厂区有两座窑炉，分别为38㎡和52.6㎡，日出料量分别为30吨和50吨，分别为乳白料和普白料。现阶段一座窑炉运行，一座窑炉正在大修。环保公司是宜兴市江益环保有限公司，总投资300万元，约为2015年6月开始运行。

两座窑炉共用一套脱硫脱硝设备，其工艺流程是：烟气→旋风除尘（多管式、自制）→氨气和烟气预混→脱硝塔→引风机→双碱法脱硫→烟囱。

主要特点及问题：

1）自制多管式旋风除尘器，内有75cm的细管，除尘效果较好；

2）烟气温度较高，基本保持在380~400℃，，脱硝后烟气温度约为150℃，催化剂效果较好，处理后可达200mg/m³，催化剂价格5万元/立方米，厂家包装16000h的运行时间；

3）脱硝塔未出现堵塞情况，脱硝塔每15分钟自动吹扫一次，吹送用0.6Mpa的压缩空气，人工1小时吹扫一次；

4）烟气中二氧化硫含量约为400~500mg/m³，经双碱法脱硫后可达50mg/m³，脱硫效果较好，而且脱硫塔无堵塞、结晶、腐蚀现象；

5）运行成本较低，一天的运行成本不高于4000元/套。

综合考虑，多管式旋风除尘器在最前端除尘起到关键作用，烟气温度较高，使脱硝催化剂不容易堵塞。

郓城县正达玻璃公司新厂区：采用两段式煤气发生炉，采用一套脱硫脱硝系统。日运行成品约4000元。

其工艺流程是：烟气→脱硝塔→余热锅炉→引风机→脱硫塔→烟囱。

主要特点及问题：无除尘系统，脱硝塔容易堵塞，其脱硝效果不理想。

2、郓城县金鹏玻璃有限公司

有两座窑炉，分别为40㎡和45㎡，普白料。环保公司是青州宏信环保有限公司。第一期采用碳钢脱硫塔，使用三个月后因塔体腐蚀太严重，更换为玻璃钢材质脱硫塔，主要原因是未做好防腐。

两座窑炉共用一套脱硫脱硝设备，其工艺流程是：烟气→煤气回收→脱硝塔→引风机→双碱法脱硫→烟囱。

主要特点及问题：

烟气温度约为270℃，采用煤气回收技术，其脱硝效果欠佳，经常出现脱硝塔堵塞现象，堵塞后需人工进入脱硝塔内吹扫清理。在现场时发现企业脱硝脱硫应该设备未开启现象，不过当地环保局会不定期抽查，超标即罚款。

3、山东华升玻璃有限公司

有两座窑炉，分别为45㎡和50㎡，高白料，燃石油焦，三通道蓄热室，能耗约为130~140kg石油焦，炉龄可达4年半。石油焦是国产，自己加工到200目左右，含硫量约为2%，价格约为800元/吨。大约在2015年年初开始实施环保项目。所有的技术应该是企业自行摸索出来的。

脱硝主要工艺是：蓄热室喷氨，分别在二通道蓄热室的侧墙和碹顶安装喷枪，侧墙安装3支喷枪，碹顶安装1支喷枪，喷枪仅伸出蓄热室墙体10cm，氨水浓度20%，压缩空气压力0.8Mpa。

主要特点及问题：

1）蓄热室二通道温度必须大约700℃，企业碹顶温度为800℃，原始氮氧化物浓度1500mg/m³，脱硝后可达82mg/m³以下，甚至出现0mg/m³的情况，脱硝效果显著；

2）空气过剩系数的变化对脱硝效果的影响较大，蓄热室喷氨对窑压没有影响；

3）针对每座不同的窑炉均有不同的效果，企业两座完全一样的窑炉，得出的效果都不一样，这需要企业不断的去摸索；

4）脱硝投入共50万元，每天的成本约为2000元，较低。

目前在日用玻璃行业的大气污染物治理技术还在摸索阶段，不排除有些企业有了一定的办法，并且在一定的时间内也取得一定的效果，但行业整体的水平还需要提高，还有较多的问题需要解决。

五、希望与总结

通过本次环保调研，各企业已经把环保治理当做常态化的事情来做，虽然有些企业环保治理的效果不佳，但都在不断的摸索，不断的探寻新技术。

日用玻璃行业有着特殊的生产工艺，现有脱硫脱硝等技术还不完全适用于这个行业，有必要探索新的技术和成熟的工艺。希望政府、科研院所与企业共同积极的努力，找出一种适用于日用玻璃行业窑炉烟气治理的好技术。并且希望有一个独立的、合理的日用玻璃行业大气污染物排放标准。

希望通过各界的共同努力，日用玻璃行业环保治理能突破一个新的高度，将大气污染物减少到最低，为企业创造一个有技术含量的发展前景，还我们的天空一片蓝色，还我们的居住环境一份安逸。